生產吸塑盤的細節

在說吸塑托盤之前，我們先說說什么是吸塑工藝。五金吸塑盤

吸塑盤是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于吸塑包裝，吸塑托盤周轉、電器、五金工具、化妝品行業和玩具行業等。其實吸塑托盤工藝流程我們在上篇文章中已經講到，這里我們就不在多講了。講一講后做大貨的時候，我們上模，其實說到上模，可能有的人不是特別熟悉，那么我們今天就講一講，以及和吸塑托盤有什么關系。

    我們客戶的產品外包裝有大有小，有高有低，各種形狀。在那些內托內側高度很高或者深度很深，那么我們這時候就需要上模了，為什么深度深就需要上模呢？因為深度太深會導致吸塑底部很薄很薄，那樣的話就不能脫住產品。而上模這個步驟就很好的解決了這個問題。上模這個步驟就是在做大貨的時候在自動高速吸塑機上，在高速吸塑機上面放上模架。然后因為模架的緣故，會使得產品的底部加厚，這樣生產出來的模具就很精美而且使用。

眾所周知，生產吸塑的原材料一般分為：PP、PS、PET、PVC，那么今天我們要說的就是生產PP吸塑盒的原材料PP料。說到PP料生產的PP吸塑盒，幾乎具備PET材料所有的優點，那么今天就來講一講它有而PET材料沒有的優點（當然每種材料都有它的局限性也就是缺點）。PP塑料原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小，強度低，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯。可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受適度的影響。

    先說說它的力學性能:PP料生產的PP吸塑盒具有優異的抗彎曲疲勞性，常溫下可彎折106次而不損壞。PP料生產的PP吸塑盒突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。再說說它的熱性能：PP料生產的PP吸塑盒具有良好的耐熱性能，制品能在100攝氏度以上進行消毒滅菌。當然他的化學性能也很穩定，PP料生產的吸塑托盤常常植絨，在化妝品或者高檔日用品行業都可作為托盤使用，增加產品的檔次。這就是PP料生產的吸塑盒或者吸塑托盤的優點，很多內行都會選擇這種料來給他們的產品進行包裝。